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生物质锅炉除尘器

生物质锅炉除尘器采用适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大。

生物质锅炉除尘器采用适合生物质燃料燃烧的燃烧设备----往复炉排。锅炉在结构设计上,相对传统锅炉炉膛空间较大,同时布置非常合理的二次风,有利于生物质燃料燃烧时瞬间析出的大量挥发分充分燃烧。锅炉可配有燃油(燃气)点火燃烧器,实现点火自动化。锅炉的给料、燃烧、除渣、给水、点火都可采用自动控制,操作非常方便。锅炉配有自动清灰装置,能及时锅炉受热面的积灰,保证锅炉稳定运行。锅炉尾部布置有省煤器、也可根据用户需要布置空气预热器。相对传统的锅炉,锅炉效率高,排烟温度低。采用保温材料,锅炉表面温度低,散热损失可以忽略不计。严格按规范和标准生产,所有受压部件均采用锅炉钢材。每台锅炉出厂前都要经过严格的检验和测试,包括水压试验和X射线检测。设置有人孔、检查门、观火孔等,维护保养十分方便。生物质锅炉的大特点是:节能、环保,且安装使用方便。

生物质锅炉除尘器性能特点:

1、采用了二级组合式除尘器机组的治理模式,解决了生物质锅炉烟气不好治理的难题。

2、除尘器采用露天布置,按7度地震烈度设防,并考虑防雨、防冻、防风。

3、采用压缩空气电磁脉冲喷吹清灰,并由智能控制器控制,自动化程度高,性能稳定。

4、选用了性能佳的PPS除尘滤料制作除尘布袋,并且设计过滤风速不超0.7m/min,在保证了布袋的使用寿命的同时,又降低了排放浓度。

生物质锅炉的效率一般都在80%以上,锅炉型号大,燃烧的充分,锅炉的效率也就高。比燃煤锅炉平均效率水平高15%。虽然生物质锅炉的效率很高,但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决。生物质锅炉除尘器就应运而生。

生物质锅炉除尘器其处理的工艺是,将每台锅炉生产过程中产生的烟气,分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器,此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离,大颗粒粉尘由旋风除尘器排出,细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤,通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内,利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理,可减小烟尘对周边环境的污染,达到清洁的生产目的。

生物质锅炉除尘器工作原理:

含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到限定量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。

生物质锅炉除尘器滤袋的选择:

由于生物质锅炉除尘器我们采用的是脉冲布袋除尘器,因此受到过滤材料耐热性能的制约。因此在选择除尘器布袋的时候锅炉排烟温度成为重要的考虑因素。由于生物质锅炉排放的烟尘采用脱硫塔作为预处理,我们可以采用具有拒油功能耐温204℃的过滤材料氟美斯除尘器布袋,氟美斯除尘器布袋的瞬时耐温可达250℃,并且除尘过滤效果非常的好。

生物质锅炉除尘器设计原则:

1、除尘设备设计及选型遵循“技术优良,经济实用”的原则;

2、选用的除尘器设计合理、实用、可靠、具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点;

3、设计要做到投资省,运行费用低。

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