很多冶炼厂家对电炉除尘器的使用不是那么了解，电炉除尘器清灰系统的设置，在整个电炉除尘器运行当中也非常重要。
1、除尘器脉冲阀喷吹宽度不能超过0.3-0.7秒，在这个时间段除尘器布袋清灰的力度大。
2、除尘器脉冲阀喷吹的气量够用，压缩空气的气量不够用清灰是无效的，所以脉冲阀清灰间隔够用。
电炉布袋除尘器采用到260摄氏度以上的滤料做布袋，并在管道进入除尘器前装置火花补集器，了设备的运行。电炉布袋除尘器可根据用户的炼料特性，上料方式做半密罩、全密罩、顶西罩或旋转罩。
电炉除尘器的工艺流程：
中频炉—–烟气捕集罩—–阀门—旋转装置—-支管道—-主管道—沉降室—除尘器—-风机——烟囱。
1、烟气捕集罩中频炉在熔炼过程中为典型热源，故除尘器系统采用热过程伞形罩作为烟气捕集罩。为了不影响工人操作及上料，烟气捕集罩设计为可移动式的。即在正常工作及出钢时捕集罩在炉子上方，在上料或检修时捕集罩可移动到其他位置，以不影响加料与检修。
2、旋转装置该装置处于活动管道与固定管道之间，以利于捕集罩的移动。
3、因为烟气中含有少量硫成分，故设备主体和主管道采用4号钢板制作，支管和吸尘罩用不锈钢制作，防止短时间腐蚀坏。采用离线回转脉冲除尘器除尘系统工艺参数的确定系统废气量、管道流速、主管道直径：环境温度、烟气温度高峰值、系统阻力、风机选择型号、流量、全压、电机粉尘收集及储运根据厂方要求另外配备或者自备电器控制采用自动、手动两种控制方式。电控元件采用PLC可编程序控制器，主回路自锁、连锁方式。
电炉布袋除尘器系统设备的特点：
1、性强，不影像正常冶炼操作，方便维修。
2、烟气捕集方式为全过程捕集。
3、烟气捕集率较高，达到厂房屋顶不见烟尘。
4、除尘。
5、车间内岗位粉尘浓度<10mg/m³。
6、长期运行费用低，效率稳定。
7、风机房噪音<80dB。
8、烟道无积灰现象。
电炉除尘器在冶炼过程中污染物主要集中在，冶炼，填料，出铁这三个过程中，而且烟气温度比较高，冶炼也就是熔铁，熔铝，熔铜，等过程中烟气严重，因为此过程长，而且原料及炉料物质不同，杂质也很多。生产过程应该经过烟气粉尘净化装置，才能达到环保要求。
